壓縮機屬壓力容器，在工業(yè)設備中是經(jīng)常運用和不可或缺的設備。對于壓力設備，在制造和使用方面有著嚴格的規(guī)定，因為它關系到設備的使用與安全。安全性是壓縮機的一個重要特性，這是我們在使用壓縮機過程中需要十分注意的一個事情。
我們在壓縮機的日常管理過程當中，應根據(jù)自身站房的有關特點和相關的實際情況，制定適合自身的壓縮機運行與維護的有關事頂，進行不斷的工作實踐和不斷的總結。

   那么、我們在日常管理當中何去對壓縮機行運行和維護呢？本文即對此介紹一些筆者總結的做法：
1、工作前必須檢查高、低壓安全閥，應靈活好用、其工作壓力不高于系統(tǒng)工作壓力的10％，安全閥必須定期檢驗，禁止隨便調整、沒有檢測過的安全閥禁止使用。
  安全閥是壓縮機的安全保障，我們曾出現(xiàn)過壓縮機壓力超標的事數(shù)，壓力超高，安全閥開叫，這個時候，壓縮機內一些部件因受到高壓影響，致使一謝螺絲和部件松動，在高速旋傳下、使得軟弱部件出現(xiàn)斷裂，造成設備事故。
2、在有壓力的情況下，不得拆卸檢查，敲擊及更換零件。
  壓縮機足高速旋轉設備，在檢修的過程中，不能在設備運行過程中進行檢修，有些習慣性操作，一些小件能在設備運行狀態(tài)下進行檢修，這是有危險和安全隱患的事情，是需要堅決禁止的。
3、所有的對輪接手均設有安全罩或護欄，否則禁止投入運行。
  這是從安全角度設置的一項規(guī)定，對輪一般與電機連接，轉速很高，入體不注意就會碰到，這樣就會出現(xiàn)人身傷亡事故。因此，對輪部件一定要有安全罩來保護，做到避免人身事故的發(fā)生。

4、在任何情況下，工作壓力不超過0.8MPa.

   我們的壓縮機正常的工作壓力為0.6MPa，很少見到超過0.7MPa的情況，這種高壓情況容易出現(xiàn)設備事故，達到安全閥開叫的程度。因此，我們限定壓力系數(shù)不能超過0.8MPa
5、在壓縮機組3米內禁止動火
這是我們在壓縮機運行過程中的一項安全規(guī)定，壓縮機廠房經(jīng)常交叉作業(yè)檢修，因此對于有問題的設備都是停機檢修，在大多數(shù)情況下，安全問題還是能夠得到保障的，但是，對于動用電焊、氣焊設備，這種情況下就要引起注意，一是到了這個季節(jié)多大風天氣，達到一定的室外風力，不僅室外不能動火，室內也不允許動火，二是在室內動火，對于正在運行的設備要限定動火距離，只有保持距離，才能保障動火安全。不能讓火星濺到運行的設備上引起火災.
安全性是壓縮機的一個重要特性，這是我們在使用壓縮機的過程中應當十分注意的一個事情。
6、熾熱的氣缸禁止給冷卻水。
  我們在活塞機時代經(jīng)常公遇到這樣的問題，壓縮機停下來之后，氣缸很熱，我們也遇到過設備事故。如，冷卻器芯的銅管燒穿，壓縮機因缺水停機，氣缸溫度很高，如果繼續(xù)給冷卻水，氣缸在高溫條件下，就會使氣缸因冷卻水出現(xiàn)故障，井且影人身安全。對此，我們的做法是停機后，關閉冷卻水閥門，如果不關閉冷卻水閥門，繼續(xù)供應冷卻水，氣缸由于溫度較高，容易出現(xiàn)爆裂事故，不僅造成設備損失，也會威助到操作人員的人身安全。
7、調整器負荷要調整定好，必須保證靈活好用。
這條規(guī)定也是針對活塞式壓縮機而言，因為我們的維護規(guī)則的制定，是延續(xù)過去活塞式壓縮機的經(jīng)驗，對于螺桿壓縮機來說我們的經(jīng)驗也在探索中。
      活塞式壓縮機經(jīng)是我們過去長期使用的一種機型，在這種機型當中有調整器的部件，調整器部件主要平衡壓縮機的內部壓力，調節(jié)方式以操作人員為主，因此，對操作人員的實際掌控能力是個考驗，操作人員一般憑自己的經(jīng)驗，也是憑沒備運時時情況進行調解，調整的好，一個班的壓力供應平穩(wěn)，調節(jié)的不好，就會經(jīng)常反復的跳動，調整器自身的問題是起到調節(jié)的作用。因此，零部件應十分靈活，要是卡死了未及時發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)一但出問題，設備就會出故障，壓力故障不足小事。
8、冷卻水的水質和水量應符合技術要求，定期除垢，防止冷卻不良。
      壓縮機的冷卻水是為了降低壓縮機溫度的方式和系統(tǒng)之一，螺桿壓縮機的冷卻水系統(tǒng)也是分為油冷和氣冷兩部分，油冷就是給油路系統(tǒng)冷卻，氣冷就是給壓縮機空氣冷卻，壓縮機含有油冷卻器和空氣冷卻器兩種。
   壓縮機對于冷卻水的要求有兩項，一是水質二是水量。水質，因為冷卻水是整個生產(chǎn)區(qū)域中，從循環(huán)水中經(jīng)過壓縮機的水，這種水經(jīng)過工廠各道工序的很多設備，井會反夏循環(huán)使用，雜質很多，壓縮機本身對冷卻水的要求很高，因為壓縮機是高溫設備，冷卻水中的雜質會凝結在冷卻器的管壁上，形卻成水垢，因此，冷卻水的質量和水量直援影響到壓縮機的冷卻效果。
9、所用潤滑油油質和油量必須符合規(guī)定，定時檢查，定期更換，末經(jīng)過濾的潤滑油禁止使用。
   壓縮機用的潤滑油是專用油，活塞機時期用19＃機油，要求不高，但也要干凈，潤滑效果要好，使用到一定期限均應更換新油。進入螺杅機時代，潤滑油的要求更高，一般達到80號機油標準，屬很精細的油質，價格也很高，一般壓縮機油都是廠家直供。
10、嚴禁觸動運轉部件，高壓電機線圈和電纜頭等
       壓縮的轉動部位主要在電機和轉子連接處，現(xiàn)在的嫘桿機，在連接的地方自帶防護功能，再加上有箱體隔著，這樣轉動部位不暴露，對操作人員沒有傷害，但是在活塞機上是有暴露部位的，一般是用鐵欄桿攔住，很難接觸到轉動部位，但是一些其它的轉動部位還是存在的，因此，轉動部位對人有傷害的現(xiàn)實是人人皆知的，做好防護是必須的工作。
      高壓電線線圈在壓縮機站房分兩種，一種是高壓配電室內存在，二是地下埋有高壓電線線圏，這種東西在送電情況下人體不能靠的太近，太近就容易出現(xiàn)觸電事故，無法挽回生命。在這些裝置附近，一般都有警示牌提示，人員不得靠近，就有在檢修過程中，由于沒有注意警示標志，一對男女電工被燒焦死亡的案例，教訓深刻。
     電纜頭也是一樣，在操作現(xiàn)場，電纜頭也出現(xiàn)過，正在測試的電纜頭現(xiàn)場人員有監(jiān)護的，但是路人不知，如果操作和監(jiān)護人員不叫喊禁止，讓行人避讓繞行，行人很有可能就會接近電纜頭發(fā)生意外。
11、可能造成的傷害:機械傷害、物件打擊、觸電等。
         對于可能造成的傷害，在壓縮機運行過程中是屬于安全范躊，對于工廠來說，安全是第一要注意的。每個新人進廠之后，進行的第一個教育就是安全教育和培訓，公司每一級直到班組，都需要做到安全全員覆蓋和管理，我們公司安全部門就有專門的展覽，每年有多次安全考試和培訓，有一對一的安全培訓。
       機械傷害是壓縮機的一個方面，這是我們在日常巡檢維護中經(jīng)常強調的問題，對正在運行的壓縮機一定要對機械部位格外注意和小心。
       物件打擊，這是在檢修過程中能夠遇到的問題，卸下來的螺絲、用具等都對入有打擊性傷害，是我們要注意的問題。
       觸電，是在運行當中觸及到了有電部位，或是漏電現(xiàn)泉，或是正在電器操作時無關人員靠近造成的等等情況。